根據建設項目環境影響評價審批程序的有關規定,經審議,我局擬對連云港華樂合金集團有限公司煉鋼精煉生產線技改項目作出審批意見。為保證審批意見的嚴肅性和公正性,現將有關情況予以公示,公示期為2025年9月2日-2025年9月8日(5個工作日)。
聽證權利告知:依據《中華人民共和國行政許可法》,自公示起五日內申請人、利害關系人可對以下擬作出的建設項目環境影響評價文件批復決定要求聽證。
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通訊地址:連云港市凌州東路9號政務服務中心B035號生態環境局窗口
郵編:222000
項目名稱 |
建設地點 |
建設單位 |
項目概況 |
主要環境影響及預防或減輕不良環境影響的對策和措施 |
煉鋼精煉生產線技改項目 |
連云經濟開發區(連云港華樂合金集團有限公司現有廠區煉鋼車間內) |
連云港華樂合金集團有限公司 |
本項目采用真空脫碳脫氣先進工藝技術,引進機械真空泵系統等進口設備1套,購置VOD爐等國產設備2套,不新增廠房,在原有煉鋼車間內對煉鋼精煉生產線進行技術改造,保持原有產能不變。 |
1、廢氣 本技改項目有組織廢氣:1#VOD爐加(投)料系統廢氣經集氣罩負壓收集后進入現有1#精煉AOD轉爐廢氣收集總管,經現有布袋除塵裝置(TA015)處理后經45.5m排氣筒(DA012,現有)排放;1#VOD爐真空精煉廢氣經密閉排煙管道負壓收集至新增布袋除塵裝置(TA075)處理后經新建的28m排氣筒(DA057)排放。2#VOD爐加(投)料系統廢氣經集氣罩負壓收集后進入現有3#精煉AOD轉爐廢氣收集總管經現有布袋除塵裝置(TA016,現有)處理后經40m排氣筒(DA013,現有)排放;2#VOD爐真空精煉廢氣經密閉排煙管道負壓收集至新增的布袋除塵裝置(TA076)處理后經新建的28m排氣筒(DA058)排放。1#VOD爐、2#VOD爐測溫取樣、喂絲等廢氣依托現有煉鋼環境除塵系統經集氣罩收集后進入現有布袋除塵裝置(TA074)處理后經35m排氣筒(DA053,現有)排放。煉鋼車間其它工段有組織廢氣保持現有收集處理方式不變,即:現有1#LF爐(MF0004)廢氣、連鑄廢氣經布袋除塵裝置(TA017)處理后經21.5m排氣筒(DA014)排放;2#LF爐(MF0005)廢氣、連鑄廢氣經布袋除塵裝置(TA027)處理后經22.5m排氣筒(DA020)排放;混鐵爐廢氣經布袋除塵裝置(TA030)處理后經26m排氣簡(DA025)排放;1#合金爐2#合金爐廢氣經布袋除塵裝置(TA032)處理后經18m排氣簡(DA026)排放:2#精煉AOD轉爐廢氣經布袋除塵裝置(TA047)處理后經32m排氣簡(DA033)排放;1#合金烘烤廢氣經布袋除塵裝置(TA050)處理后經18.5m排氣筒(DA034)排放。鋼包軟吹廢氣經“袋式除塵器(TA069)”處理后通過18m排氣筒(DA052)排放;煉鋼環境無組織廢氣采用“廠房封閉+集氣罩抽風”收集經“袋式除塵器(TA074)”處理后通過35m排氣筒(DA053)排放。 本項目擬采取從原料貯存、輸送、生產過程等全過程控制無組織排放,無組織廢氣主要為車間等未捕集的廢氣,通過加強廢氣收集、設備維護保養、灑水抑塵等,減少無組織廢氣的排放。 2、廢水 本項目不新增職工人數,不新增生活污水。本項目生產廢水主要為軟水制備廢水、VOD爐軟水循環水系統排水,直接回用于煉鋼濁環水系統。 根據《報告書》分析,本項目產生的生產廢水可全部回用不排放,本項目不會增加對周邊水體的污染影響。 3、噪聲 本項目新增噪聲源主要包括VOD爐以及冷卻塔、爐蓋升降結構、振動給料器、雙線喂絲機、鋼包底吹閥站、液壓系統、循環水泵、真空泵類等公輔設施。通過采取設置減震基礎、安裝消聲裝置、室內隔聲等降噪措施,可確保廠界噪聲滿足相應標準要求。 4、固廢 本項目產生的危險廢物包括廢礦物油、廢液壓油、廢油桶,均委托有資質單位處置。 本項目產生的一般工業固體廢物包括廢包裝袋、除塵灰、廢耐火材料、廢布袋、鋼渣、廢樹脂、廢測溫探頭、氧化鐵皮等。廢包裝袋委托有主體資格和技術能力的單位處置或利用;除塵灰廢測溫探頭、氧化鐵皮回用到燒結工序配料使用;廢耐火材料由供應商(河南偉旺耐材有限公司)回收;廢布袋、廢樹脂由廠家更換并回收利用;鋼渣委托連云港港樂新型建材有限公司利用處置。 本項目依托現有206m2危廢倉庫、178m2廢包裝袋倉庫、2座1700m2鋼渣堆場、880m2耐火磚堆放區、200m2連鑄固廢暫存區、9個5m3除塵灰灰倉;新增2個2m3除塵灰灰倉,可滿足固體廢物暫存需求。 5.土壤和地下水 本項目新增的1#VOD爐、2#VOD爐配套設施均布置于現有煉鋼車間內,煉鋼五金倉庫、合金倉庫、凈水站、軟水站、危廢倉庫等均依托現有。 相關區域已實施分區防滲,分重點防滲區、一般防滲區和簡單防滲區,其中危廢倉庫為重點防滲區,防滲技術要求不低于等效黏土防滲層Mb>6.0m,K<1.0x10-cm/s防滲性能或參照《危險廢物貯存污染控制標準》(GB18597-2023)執行;廢包裝袋倉庫、鋼渣堆場、耐火磚堆放區、連鑄固廢暫存區、除塵灰灰倉、煉鋼五金倉庫、合金倉庫、凈水站、軟水站為一般防滲區,本項目新增的1#VOD爐、2#VOD爐及其配套軟水循環水系統、廢氣處理設施等區域為一般防滲區,防滲技術要求不低于等效黏土防滲層Mb>1.5m,K<1.0x10-cm/s防滲性能或參照《生活垃圾填埋場污染控制標準》(GB16889-2024)執行;其他區域為簡單防滲區,簡單防滲區為一般地面硬化。 本項目無新增土建工程,依托的現有設施滿足防滲技術要求不會增加對區域地下水環境的不利影響。 6.環境風險 建設單位應及時完善風險應急管理體系,強化環境風險物質泄漏事故防范及處置措施,規范危險廢物貯存,設置火災報警系統,建立事故廢水三級防控體系,及時更新并落實環境風險應急預案,加強應急物資配備及管理,一旦發生泄漏事故時,立即啟動突發環境事件應急預案,對泄漏物進行收集和控制。廠區設置1座3192m3初期雨水收集池(兼事故應急池);1座120m3初期雨水中轉池;1座4000m3備用消防尾水池(沖渣池),可以滿足項目事故廢水的暫存需求。當發生廢水事故排放時,建設單位應立即切斷廠區排放口閥門,將廢水排放至廠區應急事故池。在落實相關的環境風險防控措施,執行切實可行的環境應急預案的前提下,可實現環境風險可防控。 |